傳統的上料效率十分低下,很難完成客戶的供貨需求,同時工人的勞動強度也很大。而對于飼料,進行生產自動化的關鍵難題是難以對飼料進行有序排列,而
真空上料機的出現解決了這些問題。
真空上料機利用光電技術和包裝技術完成自動化計數包裝。因為對于飼料,如長條型飼料尺寸形狀不規則,直徑和長度尺寸變化大,這些都給自動化上料設備的研制帶來很大的困難。真空上料機設備就是設計針對不規則長條形飼料設計上料排序裝置,完成飼料排序、計數和自動化包裝,真空上料機提高企業的生產效率,降低工人的勞動強度。同時,繪圖過程中也借助于CAD進行了輔助設計,提高了設計效率。
在真空上料機固體物料塑化過程中,通常會發生較大的混合作用。塑化剛開始時,聚集態非熔融物與糊狀熔融物共存,混合物的粘度較大。不過這時還沒有完成分散過程,要得到均勻的混合物,還需進行進一步的分散混合以及微觀的分配混合。如果塑化過程中的混合不充分,混合體系不均勻,或者上料過程中還要引入其他的熔體,那么就要設法提供必需的混合環境,滿足混合要求。
如果分散相和連續相兩者的彈性和粘性都十分接近,真空上料機中流動場所固有的不穩定性會導致“頸縮”現象的出現,也就是通常所說的,鯊魚形態,進而又會形成帶狀結構,細絲結構,然后成為液滴狀形態。過去,用真空上料機元件評估器表征各種螺桿以上不同嚙合段中的拖拽流和壓力流性能,而現在可用它分析物料分散后發生聚集及團聚的原因。