無塵投料站的運行主要通過PLC自控系統進行控制,適應于袋裝規格在500-2500KG/袋的化工粉料的無塵拆袋卸料。該設備的好處是在拆袋卸料的過程中是非常密閉的,符合國家的環保政策,在拆袋卸料的過程中是*密閉式進行的,不會產生粉塵的溢漏,全部過程基本上都是自動進行,省時省力,提高了工作效率。該設備底部設置人工投料口,使小包裝投料和噸袋投料合二為一,簡化了投料工藝,節省了安裝場地空間。
而一般噸包在拆袋投料時,人工進行噸包袋的拍打與清理,勞動強度大,粉塵外溢嚴重,降低該過程的工作強度和改善工作環境顯得日益重要。針對噸包拆袋投料站的拆袋和卸料進行創新設計,設計的新設備可以降低現場操作的工作強度,改善工作環境,提高生產效率。
由于噸包袋在裝卸、搬運方面使用方便、裝卸效率高,并且在運輸和投料過程中不易拋撒、損耗少,所以在糧油、食品、化工等粉體行業使用噸包袋包裝運輸越來越多,噸包拆袋投料站被廣泛應用于噸包袋的投料系統中,
無塵投料站的拆袋倉安裝在拍打機構的下部,由接料斗、導向桿、內筒、操作門、吸風口、壓緊氣缸和緩存斗組成,在緩存斗的兩側安裝有壓緊氣缸,壓緊氣缸的上部連接有接料斗,并配有導向桿,導向桿在氣缸伸縮時起導向作用,避免壓緊氣缸承受豎直方向以外的力。
當噸包袋落袋至接料斗時,打開操作門,將噸包袋袋口套在內筒上,然后壓緊氣缸收縮,接料斗在壓緊氣缸的驅動下接料斗下部和內筒上部將噸包袋袋口壓緊,關閉操作門,開始卸料。同時在緩存斗上設有吸風口,避免粉塵外溢。